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炭黑是難分散的顏料之一，因此炭黑比任何其它顏料更需要分散在載體中。那么在對炭黑進行分散的時候都需要經過哪些階段？
炭黑的分散過程可以分為以下階段：
1、破碎：由于商品級炭黑顏料通常細度(45μm)遠不能滿足下游領域的要求，所以在使用炭黑時必須對炭黑進行破碎分散操作，只有將炭黑破碎分散到一定細度范圍內，以使炭黑著色性能或其他所需性能充分發揮出來。
2、潤濕：自由碳黑粒子表面與周圍介質的相互作用是炭黑被潤濕的重要因素。湖南炭黑生產廠商認為炭黑潤濕的能源關系可以用熱力學定律來解釋,在炭黑的表面張力和表面能潤濕熱的重要輔助參數,炭黑粉的潤濕過程和聚合物也可以從動力學的角度描述。
潤濕時間不僅與炭黑粉的孔隙率和幾何結構有關，而且隨介質粘度的增大而增大，隨潤濕張力的增大而減小。在實際條件下，溫度的升高會加速潤濕過程，但溫度的升高(粘度的降低)會導致剪切力的降低(破碎)。潤濕性體積可以作為衡量碳黑洞體積或填充密度的指標，它與炭黑的相對著色強度密切相關，因此它與炭黑在產品中的分散質量間接相關。因此，在實際操作中，為了提高炭黑的分散性，經常在介質中摻入低分子量的添加劑(如增稠劑或粘度促進劑)。
3、分布：通過提高加工溫度和降低體系粘度，使體系處于紊流狀態;并延長炭黑在加工設備中的停留時間;濕法炭黑顆粒分布較均勻。但實際上，延長的停留時間將受到生產要求的限制。因此，對于塑料行業來說，通常在注朔機和擠出機中安裝魚雷頭、多孔板、剪切部件以及加設捏合段和采取其它設計措施，以提高破碎作用和延長停留時間。
